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        除塵骨架

        除塵骨架

        除塵骨架的詳細信息:

        除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架,產品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用設備一次焊接成型,除塵骨架焊接后處理是經過表面鍍鋅防止生銹,在高溫、高腐蝕環境中應用較廣泛。

        硅除塵骨架是一般是采用碳鋼絲使用點焊機設備一次焊接成型,經過酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理或是鍍鋅處理,在使用性能上遠達不到采用不銹鋼制造的骨架的使用效果。硅不但可而且也耐低溫無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小,除了具有優良的耐熱性外,還具有優異的性,這是電氣設備在濕態條件下使用具有高性的。

        除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用,瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業的制造成本。除塵器骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣,只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高,在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。

        除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,除塵骨架出現濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理,才能其在行業中能夠充分發揮作用,避免損害除塵袋籠,除塵骨架在除塵中繼續產生良好的性能和價值。

        除塵骨架生產過程:

        1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。

        2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。

        3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。

        4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。

        5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。

        6、取出袋籠,將調制好的均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。

        7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠噴涂工藝。

        8、粘合力強的厚度在60-70μm之間。



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